1、焊接时，为防止焊接变形，应在坡口处加定位块，以保证焊缝间隙相等。　　2、为避免精密行星减速机的轴承产生焊接变形，定位点焊位置选在定位块两侧。还要降低整个焊接区域的冷却速度，防止产生裂纹。　　3、焊接时应随轴转动均匀施焊，每焊完一层焊缝，应对焊缝进行外观目视检查，若有气孔、夹渣和裂纹等，应使用碳弧气刨清除焊缝缺陷，经补焊后方可以继续施焊。　　4、当焊至定位块高度时，待焊缝冷却温度不低于200

　　1、设计焊接坡口及间隙：焊接前要将精密行星减速机的断轴部位加工平整，同时为减小焊接应力，可根据断裂情况及零件直径设计U型坡口。并且为使坡口形状一致，将断裂部位端面加工平整后，采用成型车刀进行坡口加工。为避免应力集中，坡口各部位应倒圆，以减少母材熔入焊缝金属中的比例，防止焊接裂纹的产生。焊接间隙对焊缝质量也有重要影响，间隙过小易产生未焊透或焊缝堆积过高的缺陷，间隙过大则容易烧穿。　　2、焊前清理

　对精密行星减速机进行箱体振动检测，可以检测出减速机的支承、固定结构是否坚固，所以到底该如何正确的进行这项测试呢？下面就由小编为大家详细道来其测试的具体内容，快来看看吧。　　精密行星减速机测量轴承座处的振动可获得测点处的振动烈度值，由于测得的振动值是一绝对量，试验的支承结构建议为可以看作是固定的基础结构。　　试验时，行星减速机至少在试验的速度范围内，要避免支承结构的共振。　　测得的振动烈度是齿轮装

　　1.精密行星减速机制动弹簧疲劳，造成弹簧力不够，更换制动弹簧或增加制动弹簧组数（成对增加）。　　2.制动摩擦片磨损严重，造成制动活塞自由往复距离增大，而损耗弹簧力，致使制动弹簧力不足；更换摩擦片或增加调整垫圈厚度。　　3.制动器中有异物进入制动油缸，造成制动活塞卡死，使制动活塞无法自由移动；将制动活塞拆除并清洗和过滤压系统液压油，提高液压油清洁度。　　4.制动活塞与制动缸体配合间隙过小，缸体清

        精密行星减速机的电动机起动设备的技术状态对电动机的正常启动起着决定性的作用。实践证明，绝大多数烧毁电机主要是起动设备操作不当造成的。如果起动装置具有缺相启动，则接触器触点是弧形的，点火的等。起动设备的维护主要是干净且快速的。如果接触器触点不干净，接触电阻会增加，导致热量烧坏触点，导致缺相并烧毁电机;接触器的核心是

（1）均压。精密行星减速机漏油主要是因为减速机箱内压力增加所导致，因而减速机应设有相应的通风罩，以完成箱内和箱外压力均衡。矿山机械设备减速机比较大，通风罩不能太小。通风罩巨细的简洁查看办法是：翻开通风罩上盖，减速机以高速连续工作几分钟以后，用手触摸通风罩，感到压差较大时，阐明通罩小，则应替换通风罩，确保均压。对在恶劣环境工作的减速机应常常查看通风罩的通风作用，发现问题及时整理。（2）导流。精密行星

    1、外部热源加热法：对于受潮的减速机先将其拆检后，用大功率的白炽灯泡放入机内对其进行烘烤或是将其放入烘房内进行干燥；    2、电焊机干燥法：操作前先将受潮绕组的个接线头串联起来，机壳接地，这样就可对三组绕组实现加热干燥；    3、励磁线圈干燥法：在精密行星减速机螺旋锥减速机定子线圈铁芯上绕上励磁线